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塑料模具的試模（mó）步驟一
優化塑料模具規劃和工藝參數，防止（zhǐ）不必要的差錯，到達事半功倍的作（zuò）用，同時滿足批量生產的高質量要（yào）求。這樣，即便是資料、機器設定或者環境等要素發生了改變，仍（réng）然可以確保穩（wěn）定和不間斷的批量生產環境。大多數成型產品的缺點是在塑化和（hé）注塑階（jiē）段形成的，但塑料模具規劃不妥、模（mó）具結構不良才是一切的本源!試模影響要素：模腔數，冷/暖流道體係的規劃，射（shè）入口（kǒu）的類型、方位和尺度，以及產品本身的結構等。因而，為了防止因為模具規劃而形成的產品缺點（diǎn），我們需要在塑料模具製造的時候，對（duì）模具的規劃和工藝參數進行剖析。需要（yào）著重的是，試模的目的和重點在於優化模具和工藝，以滿足批（pī）量生產的要求，而不僅僅是（shì）實驗出好的產品試（shì）樣。
第一（yī）步：模具空運行測試（shì）
1. 塑料模具低壓下的開合（hé）模狀（zhuàng）況查看
2. 模具頂出體係的查看(低（dī）壓下)
3. 塑料模具複位（wèi）的查看
4. 行位（wèi）(滑塊)動作的查看
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