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13632801995 趙先生
模具（jù）在使用巾容易發生衝芯各（gè）側位置的磨損量不同（tóng），有的部分有較大劃痕，磨損（sǔn）較快，這種情（qíng）況在細（xì）窄的長方模（mó）具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機床（chuáng）轉塔設計或（huò）加工精度不足.主要是（shì）上下轉盤昀模具安裝座的對中性不好。
2.模具的（de）設計或加上精度不能滿足要求。
3.模具凸模的導套精度不（bú）夠。
4.模具間隙選擇不合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加工導套由（yóu）於長期使（shǐ）用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1.定期采用對中芯棒（bàng）對機床轉塔（tǎ）和安裝座進行對中（zhōng）性檢查調整。
2.及時更換模具導套並選用合（hé）適間隙的凸凹模具。
3.采用全導程（chéng）模具。
4.加強（qiáng）操作人員的責（zé）任心，發現後及時查找原（yuán）因，避免造成更大損失。