壓鑄模具是(shì)模具中的一個類別。伴隨(suí)著在我國小車摩托工(gōng)業生產的快速發展趨勢,鋁壓鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形式。另外,也對壓鑄模(mó)具的綜合性物理性能、使用壽命等明確提出了更高的規定。要考慮不斷提(tí)升的應用性能需求隻是借助(zhù)新式金屬(shǔ)材料的運用依然沒(méi)辦法考慮,務必將(jiāng)各(gè)種各樣(yàng)金屬表麵處理關(guān)鍵技術到壓(yā)鑄模具的金屬表麵處理之中才可以超過對壓鑄模具效率高、高精密和高使用壽(shòu)命(mìng)。在各種深圳模具中,壓鑄(zhù)模具的工作中標準是(shì)比較嚴(yán)苛的。工作壓(yā)力鍛造是使熔化金屬材料在髙壓(yā)、髙速(sù)下填滿磨具凹模而鋁壓鑄成形,在工作中(zhōng)全過程中不(bú)斷與炙熱金屬材料觸碰,因而規定壓鑄模具有較高的耐高溫疲(pí)憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕性、斷裂韌性、紅強(qiáng)製、優良(liáng)的出(chū)模性等。
因此,對壓鑄模具的表麵處理技術要求(qiú)較高,近(jìn)年(nián)來各種壓鑄(zhù)模具表麵處理新技術不斷湧(yǒng)現,但(dàn)總的來說深圳模具公司可以(yǐ)分為以下三個大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表(biǎo)麵改性技(jì)術,包括表麵熱擴滲(shèn)處理、表麵相變強化、電火花(huā)強化技術等;
(3)塗鍍技術,包括化學鍍等。
傳統的(de)壓鑄模具熱處(chù)理工藝是淬火-回(huí)火,以後又(yòu)發展了表麵處理技術。由於可作為壓鑄模具的材料多種多(duō)樣,同樣的表麵處理技術和工藝應用在不同(tóng)的材料上會(huì)產生不同的效果(guǒ)。熱處理技術改進的另一個發展方(fāng)向,是(shì)將傳(chuán)統(tǒng)的熱處理(lǐ)工藝與先進的表(biǎo)麵處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合(hé)的NQN(即碳氮共滲-淬(cuì)火-碳氮共滲)複合強化,不但得到較高的表麵硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯(tī)度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在(zài)獲得良好心部性能的同時,表麵質量和(hé)性能大幅(fú)提高(gāo)。
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