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13632801995 趙先生（shēng）
打磨拋光（guāng）在注塑模具製做全過程中是（shì）很關鍵（jiàn）的一（yī）道工藝流程。一般是應用在油石、打磨（mó）砂紙、拋光蠟等對磨具的凹模表（biǎo）層開展打磨（mó）拋光，使磨具的工作中表層可以明亮如鏡的全過程。塑（sù）膠模具加工廠家認為模具拋光可讓生產製（zhì）造的商品（pǐn）表麵光潔、美（měi）觀大方，此外能夠讓商品在磨具上更非常容易出（chū）模。
打磨拋光前準備：
1、打磨拋光人員必須經（jīng）過培訓,並經考試合格取得上崗證後（hòu），才（cái）可上崗。
2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態,本工（gōng）序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、拋光前，必須檢（jiǎn）查須拋光麵是否有（yǒu）塌（tā）邊、塌角、過切、變形和（hé）砂眼等缺陷以及所留的拋光（guāng）餘量是（shì）否足（zú）夠。
4、依據工藝規範合理選取（qǔ）本工序適（shì）用的工（gōng）具、夾具、主、輔材料。5、依據工序要（yào）求對工件進（jìn）行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業程序。
工（gōng）件（jiàn）的裝夾及防護：1、對（duì）於（yú）20Kg以下的較高或較長的工件要求在拋光工作台上采用台鉗（qián）裝夾。
2、對於較大，較重的工件須在拋光工（gōng）作台上采用前後磁鐵（tiě）、螺釘夾碼進（jìn）行緊固。
3、使用工作車打磨拋光（guāng）工件時，須（xū）采用楔塊或相關措施確（què）保工作穩固，保障工作安全。
4、對於較小及型麵易（yì）碰傷、碰花的工件須采（cǎi）用橡膠板類對該類（lèi）型麵進行保護。
5、有尖角、棱角的工件須用膠布、膠紙進行保護，防止對（duì）人（rén）員和工件造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫不打磨側麵采（cǎi）用擋片（鋸片或鐵片（piàn））或擋塊固定（dìng）保護防棱邊倒角、倒圓。
自（zì）檢內容及範（fàn）圍：
1、塑膠模具加工（gōng）廠家提醒需注意（yì）封膠麵（miàn）是否塌角，倒圓；4、型腔底部圓（yuán）角（jiǎo）是否凹進側麵和底麵（miàn）；
5、是否有倒斜現（xiàn）象；
6、其（qí）粗糙度是（shì）否已達圖紙要求；
7、自檢合格後，送組長（zhǎng）（或檢驗員）檢查。拋（pāo）光操作注意（yì）事項：
（1）、 打磨前應檢查打磨（mó）餘量是否足夠，打磨拋光量不能超出預留量：
磨削後的平麵打磨拋光量不能超出預留量0.05～0.06mm；（4）、每（měi）一次拋光後，必須用棉花或軟質紙擦淨，然後進行下一步拋光。
（5）、在模具拋光前，首先確定加工程序：
根據不同（tóng）的原表麵情況及（jí）粗糙度，選取開始序位及（jí）所需序位合適（shì）的工序和合適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）